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主營產品： 油液監測系統，油料多元素分析儀，顆粒度分析儀，污染度分析儀，運動粘度計，鐵量儀，薊管式鐵譜儀，多功能磨粒分析儀，智能鋼廠油液監測系統，粘度計

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技術文章

2019
9-10

簡單了解鐵譜儀的一般分析流程
鐵譜儀分析流程一般包括取樣、制譜、觀察與分析、結論4個基本環節。一、取樣取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機器工況變化的磨損顆粒，只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。取樣時應遵循以下幾條原則：1、應選擇在潤滑油過濾之前并避免從死角、底部取樣；2、應選擇在機器運轉時，或剛停機時取樣；3、應始終在同一位置、同一條件下(如停機應在相同的時間后)和同一運轉狀態(轉速、載荷相同)下取樣；4、取樣周期應根據機器的性質和對狀...
2019
9-9

鐵譜分析和光譜分析的主要區別
設備在運轉過程中,其內部的摩擦是作相對運動，摩擦處于正常磨損時，產生的金屬磨粒在15μm以下；若發生異常磨損，產生的金屬磨損顆粒一般較大，個別的甚至超過100μm，油中的金屬元素濃度梯度值陡然增加。機械設備在不同的磨損狀態下產生帶有不同狀態特征的磨損顆粒留存于潤滑油系統中，這些磨損顆粒在尺寸、形貌和數量等方面都直接反映了機械摩擦副工作表面的狀態，這是判斷機械設備工作狀況正常與否的直接依據。一、光譜分析潤滑油的光譜分析主要是依據發射光譜為主要手段，根據物質受的到電弧、火花等能量...
2019
9-6

分析鐵譜儀是如何分析設備的磨損和污染程度的
鐵譜分析技術是20世紀70年代發明的機械磨損測試方法，是根據磨粒的直觀分析對摩擦副的磨損性質和嚴重程度做出判斷，是設備磨損原因溯源分析以及故障診斷的直接準確的檢測手段。因此，分析鐵譜儀是設備磨損比較基本的設備。分析鐵譜儀將從潤滑系統中取得的分析油樣經稀釋處理后取樣到玻璃管中，經微量泵將分析油樣輸送到安放在磁場裝置上方的玻璃基片的上端，玻璃基片的安裝與水平面成一定的傾斜角，以便沿油流方向形成一逐步增強的高強度磁場，同時又便于油液沿傾斜的基片向下流動，從玻璃基片下端經導流管排入廢...
2019
9-6

U-Visc系列全自動運動粘度分析儀的技術特點
1、適用于各種石化產品：燃油及燃料油、基礎油、潤滑油、其他石化產品；高分子聚合物（稀釋法）。2、滿足范圍內所有主流運動粘度檢測標準：ASTM、EN、ISO、DIN、GB/T。3、*的溫控精度：滿足ASTMD446。4、*的計時精度。5、真空抽取和壓力推升兩種進樣方式可自由切換。6、油樣及溶劑消耗量少。7、檢測速度快。8、創新是粘度管清洗方式。9、粘度管更換簡便。10、內部管路及接頭采用耐腐蝕設計，可使用各種溶劑。11、多種型號可供選擇。12、設計緊湊、操作簡便。13、自動化程...
2019
9-5

U-VISC全運動粘度分析儀的特點優勢
新一代U-VISC系列運動粘度分析儀，全面滿足ASTMD445/446標準要求，適用于各種潤滑油、原油、燃油、燃料油、渣油、石蠟、瀝青等石化產品的運動粘度檢測需求。U-VISC系列運動粘度分析儀，采用優化是設計的100倍U式運動粘度管。同時具有油樣和溶劑消耗量小、操作簡便、占地面積小等特點。U-VISC系列運動粘度計采用轉盤式自動進樣系統，每根粘度管對應16個自動進樣位，多可完成64個油樣的全自動檢測。UVISC系列運動粘度計同時提供雙溶劑清洗、油樣預加熱、高溫粘度檢測、外接...
2019
9-4

什么是鐵磁性顆粒檢測技術
一、鐵磁性顆粒檢測技術被測油液中的鐵磁性磨損顆粒，流入或者流過電感線圈后，會引起電感線圈阻抗發生變化。通過檢測電感線圈的阻抗變化可以：1、鐵磁性顆粒總量（PPM）；2、鐵磁性顆粒尺寸及數量。經典摩擦磨損理論表明，設備產生的磨損顆粒總量及其尺寸與設備磨損程度成正比。二、鐵磁性顆?？偭康臋z測1、與光譜儀Fe元素濃度的相關性90%；2、檢測范圍10-2000PPM；3、檢測精度：10PPM；4、分辨率：5PPM。三、鐵磁性顆粒尺寸及數量的檢測檢測范圍：25um-500um。
2019
9-3

多功能磨粒分析儀的智能鐵譜功能
一、磨粒智能識別與分類（智能鐵譜功能）利用洛克希德馬丁公司的軍用智能識別技術，自動將顆粒分為：1、切削磨損：油液中存在硬質顆粒；2、接觸磨損：油膜厚度減?。?、疲勞磨損：表面缺陷；4、纖維：劣質濾芯或濾芯破損；5、非金屬：油膩、膠狀物、密封圈破損、外來顆粒。二、磨粒分類功能（智能鐵譜分析）快速測定設備的磨損原因及磨損程度，無需經驗豐富的分析師。1、切削磨損：硬質顆粒污染或二次磨損；2、接觸（滑動）磨損：油膜失效或過載；3、疲勞磨損：過載或材料微觀缺陷；4、非金屬：砂礫（半透明...
2019
9-2

多功能磨粒分析儀的主要檢測內容
一、顆粒計數（即油液的污染程度）通過直接捕獲各種固體機械顆粒的形貌特征，自動計算磨粒尺寸及磨粒數量，按照ISO、NAS及主流污染度評價標準，自動計算油液的污染度等級。二、磨粒自動分類（即鐵譜分析功能，磨損溯源分析）自動將潤滑油中的磨粒按照設備的磨損原因進行自動分類為金屬磨粒與非金屬磨粒，并將磨粒分為切削磨損、接觸/滑動磨損、疲勞磨損等；非金屬磨粒主要分為纖維、氣泡、水滴等。三、鐵磁性顆粒檢測（設備磨損程度檢測）內置高靈敏磁力傳感器，可以檢測鐵磁顆粒濃度（ppm）以及大于25u...
2019
8-30

多功能磨粒分析儀的核心功能
一、顆粒計數功能1、基于直接成像技術，自動捕獲每一個固體顆粒的外觀輪廓及投影面積，自動計算器等效圓直徑。與ISO11171所定義的顆粒尺寸評價方法*一致。2、按照ISO4406-1999及NAS1638的污染度評級標準，自動計算油液污染度等級。3、可自定義污染度等級（如按照我國的電力行業標準及國軍標，自動計算污染度等級）。4、可測量深色油液（如變質的液壓油、壓縮機油、齒輪油等）。5、檢測范圍寬，可檢測污染程度至ISO440627級的高污染油液。6、無需校準，提供美國標準物協會...
2019
8-29

多功能磨粒分析儀可實現備磨損狀態及油液污染狀態的快速定量監測
一、多功能磨粒分析儀簡介LaserNet2x0系列多功能磨粒分析儀，是一套功能強大、智能化的油液分析系統，其監測內容涵蓋設備磨損狀態及油液污染狀態的快速定量監測，是各種油液監測實驗室及工礦企業的設備管理人員進行設備狀態監測的重要工具。LaserNet2x0系列磨粒分析儀遵循并滿足ASTMD7596標準，可實現對設備的磨損原因（智能磨粒識別及分類，即：智能鐵譜技術）、設備磨損程度（鐵磁性顆?？偭慷勘O測及大尺寸鐵磁性顆粒的計數）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染...

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